Niestandardowy producent tłoczonych elementów ze stali nierdzewnej i aluminium z blach metalowych

W YW Hardware specjalizujemy się w produkcji dużych serii komponentów wykonywanych metodą głębokiego tłoczenia, obsługując branże takie jak lotnicza, motoryzacyjna i wiele innych. Nasze możliwości w zakresie tłoczenia głębokiego obejmują własne formy oraz kompleksowe wsparcie projektowe i inżynieryjne, umożliwiające wytwarzanie szerokiej gamy precyzyjnych elementów, w tym puszek, nakrętek, obudów, złącz, kubków, oczek, tulejek, korpusów, powłok i wielu innych. Gdy dokładność ma kluczowe znaczenie dla Twojego projektu, skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach w zakresie tłoczenia głębokiego.

Proces Produkcji Części Tłoczonych Głęboko

Części tłoczone głęboko są wytwarzane w szybkobieżnych prasach (ICOP) z niezależnie sterowanymi wałkami. Matryce i wykrojniki to narzędzia używane do tłoczenia i kształtowania surowca w celu uzyskania żądanej formy głęboko tłoczonej. Surowiec jest podawany w formie taśmy. Pierwsza operacja na prasie polega na wycięciu płaskiego wykroju z taśmy surowca. Następnie wykrawek jest przekazywany przez palce transferowe do kolejnej operacji, gdzie tłoczona jest kubkowata forma. Kubek jest następnie przekazywany do następnego stanowiska, gdzie metal jest dociągany w dozwolonym stopniu. Aby uformować końcowy produkt tłoczony głęboko, może być wymaganych nawet do 12 takich operacji.

Formowanie przez wykrawanie głębokie umożliwia szybkie i powtarzalne wytwarzanie wytrzymałych, wymiarowo dokładnych karterów olejowych do pojazdów. Blacha aluminiowa lub stalowa jest wciskana do zestawu form przez prasy o dużej siłę docisku, tworząc jednolity miskowy karter charakteryzujący się wysoką sztywnością i odpornością na zmęczenie. Nowoczesne urządzenia napędzane serwosilnikami zapewniają ścisłe tolerancje i pozwalają na produkcję dużych partii bez utraty spójności. Otrzymane kartery są lekkie, odporne na korozję oraz zaprojektowane tak, aby wydłużyć żywotność silnika; możliwe jest wykonanie niestandardowych kształtów, żeber, kołnierzy oraz układów drenażowych dostosowanych do wymagań dowolnego producenta OEM czy rynku zamienników.

Formowanie głębokie to powszechnie stosowana metoda kształtowania metali, w której blacha jest promieniowo wciskana do matrycy przez działanie tłoka. Ta metoda jest idealna do wytwarzania głębokich, pustych i złożonych elementów, wykorzystywanych często w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i w produkcji wyrobów konsumenckich. Umożliwia efektywną produkcję trwałych, lekkich części, takich jak miski olejowe, zbiorniki paliwa czy zlewy kuchenne. Formowanie głębokie oferuje korzyści takie jak doskonałe wykorzystanie materiału, mniejsza potrzeba spawania oraz stała jakość w produkcji seryjnej.