Komplekse og Heldekkende Geometrier – Produserer intrikate, hule former uten sømmer eller sveiser, noe som sikrer økt styrke, bedre estetikk og redusert lekkasjerisiko.
Materialefleksibilitet og konsistens – Arbeid med ulike metaller inkludert rustfritt stål, aluminium, kobber og lavkarbonstål, med jevn veggtykkelse og overlegen overflatekvalitet.
Høy presisjon og repeterbarhet – Oppnå stramme toleranser og konsekvent produksjon fra små til store serier, støttet av vårt erfarne verktøy- og ingeniørteam.
Kostnadseffektiv for middels til store partier – Dyptrekking gir effektive enhetskostnader for middels og store ordre, og reduserer behovet for sekundære monteringsoperasjoner.
Bred industriell anvendelse – Ideell for automobil drivstofftanker, hylser til medisinsk utstyr, elektronisk kabinett, industrielle beholdere og spesialtilpassede kabinetter.
Kontakt oss i dag for en gratis tilbud og designkonsultasjon!
Hos YW Hardware spesialiserer vi oss på høyvolums komponenter med dypforming, og leverer til industrier som luft- og romfart, bilindustri og andre. Våre dypformingskapasiteter inkluderer egen verkstedutstyr samt omfattende design- og ingeniørstøtte for å produsere et bredt spekter av presisjonsdeler som bokser, lokk, kabinetter, kontakter, kopper, øyebolter, kabelskjøter, kabinetter, skal og mer. Når presisjon er avgjørende for prosjektet ditt, ta kontakt med oss for å få mer informasjon om våre løsninger for dypstansing.


Dybtrekkdeler produseres i høy hastighet (ICOP) i uavhengig kamdrevne presser. Stanser og former er verktøyene som brukes til å trekke og forme råmaterialet for å produsere den ønskede dybtrekkede delen. Råmaterialet er i båndform. Den første operasjonen i presset kutter ut et flatt utskjær fra råmaterialebåndet. Utskjæret føres deretter med overføringsfingre til neste operasjon, der en kopp trekkes. Koppen overføres deretter til neste stasjon, der metallet trekkes i en tillatt prosent. Det kan ta opptil 12 slike operasjoner å trekke og forme til det endelige dybtrekkproduktet.
![]() |
Dybtrekkpressing tilbyr en rask og repeterbar måte å forme robuste og dimensjonelt nøyaktige biloljepanorer. Et blankstykke i aluminium eller stål trekkes inn i et verktøysett av tunge presser, og danner en éndelset sump med overlegen stivhet og slitfasthet. Moderne servodrevet utstyr holder stramme toleranser og støtter produksjon i store serier uten å ofre konsistens. De resulterende panorene er lette, korrosjonsbestandige og konstruert for å forlenge motorens levetid; tilpassede geometrier, ribber, flenser og tappkonfigurasjoner kan verktøyes til å passe enhver OEM- eller aftermarketkrav. |
Dyptrekking er en mye brukt metallformingsprosess der en plate av metall trekkes radially inn i en form ved hjelp av en stans. Denne metoden er ideell for å lage dype, hule og komplekse komponenter, og brukes ofte i bil-, fly- og konsumentvareindustrien. Den lar seg bruke til effektiv produksjon av varige, lette deler som oljepaner, drivstofftanker og kjøkkenvasker. Dyptrekking gir fordeler som utmerket materialutnyttelse, redusert behov for sveising og konsekvent kvalitet i storserieteknikk. |
![]() |