カスタム金属プレス部品 – 精密性、素材、表面仕上げ

金属プレス成形は、コイル状または平板状の材料を特定の形状に成形するための製造方法です。ブランキング、パンチング、エンボス加工、プログレッシブダイプレス成形など、さまざまな成形技術が含まれます。部品の複雑さに応じて、これらの技術は単独で使用される場合もあれば、組み合わせて使用される場合もあります。この工程では、コイル状または平板状の材料をプレス機に供給し、工具と金型を用いて金属表面に所定の特徴（形状・凹凸・穴など）を付与して成形します。この手法は、自動車用ドアパネルやギアなどの大型部品から、スマートフォンやコンピューターに使われる小型電気部品に至るまで、多様な複雑な部品を大量生産するのに非常に効果的です。プレス成形工程は、自動車、産業機械、照明、医療機器など、幅広い産業分野で広く採用されています。

	多様な素材選択 パーソナライズ 板金 スタンプ部品 多種多様な材料に対応： – 鋼材： 炭素鋼、亜鉛めっき鋼板、高張力鋼 – ステンレス鋼: SUS201、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS430 – アルミニウム： A5052、A6061、A6063、A7075 – 銅および真鍮 – 合金および特殊金属
多様な表面処理オプション 当社の自社仕上げ技術により、耐久性、耐腐食性、および外観を向上させます： – 粉体塗装 – 電気めっき（亜鉛、ニッケル、クロム） – アノダイズ処理 – パッシベーション処理 – 電着塗装 – サンドブラスト加工および研磨

OEM&ODMカスタマイズ
プロとして 金属プレス部品工場 および 供給者 また、お客様の図面、サンプル、またはCADファイルに基づく完全カスタマイズ設計にも対応しており、最終組立工程へのシームレスな統合を実現します。