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Komplexe & nahtlose Geometrien – Erzeugung komplexer, hohler Formen ohne Nähte oder Schweißungen, was eine höhere Festigkeit, bessere Ästhetik und ein geringeres Leckagerisiko gewährleistet.
Materialvielfalt & Konsistenz – Verarbeitung verschiedener Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer und kohlenstoffarmen Stahl bei gleichbleibender Wanddicke und überlegener Oberflächenqualität.
Hohe Präzision & Wiederholgenauigkeit – Erzielung enger Toleranzen und konsistenter Ergebnisse in Klein- bis Großserien, unterstützt durch unser erfahrenes Werkzeug- und Engineering-Team.
Kostengünstig für mittlere bis große Stückzahlen – Das Tiefziehen bietet effiziente Stückkosten bei mittleren und großen Aufträgen und reduziert den Bedarf an nachfolgenden Montagearbeiten.
Breite industrielle Anwendung – Ideal für Kraftstofftanks im Automobilbereich, Gehäuse medizinischer Geräte, elektronische Gehäuse, industrielle Behälter und kundenspezifische Umhüllungen.
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Bei YW Hardware spezialisieren wir uns auf Tiefziehkomponenten in hohen Stückzahlen und beliefern Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und weitere. Unsere Tiefziehfähigkeiten umfassen werkzeugeigene Fertigung sowie umfassende Konstruktions- und Engineering-Unterstützung, um eine breite Palette präziser Teile wie Dosen, Verschlüsse, Gehäuse, Steckverbinder, Becher, Ösen, Ferrulen, Gehäuseteile, Hülsen und mehr herzustellen. Wenn Präzision für Ihr Projekt entscheidend ist, kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Tiefziehstanzlösungen zu erfahren.
Tiefgezogene Teile werden in Hochgeschwindigkeitspressen (ICOP) mit unabhängig voneinander arbeitenden Nockenwellen hergestellt. Stempel und Matrizen sind die Werkzeuge, die zum Ziehen und Formen des Rohmaterials verwendet werden, um das gewünschte tiefgezogene Formteil zu erzeugen. Das verwendete Rohmaterial liegt in Streifenform vor. Der erste Arbeitsschritt an der Presse besteht darin, ein flaches Ausgangsteil (Blank) aus dem Streifenmaterial auszuschneiden. Dieses Blank wird dann mittels Transferringer zum nächsten Arbeitsschritt befördert, wo eine Tasse gezogen wird. Die Tasse wird anschließend zur nächsten Station weitergeleitet, wo das Metall um einen zulässigen Prozentsatz weitergezogen wird. Es können bis zu 12 solcher Arbeitsschritte erforderlich sein, um das Endprodukt durch Ziehen und Formen vollständig herzustellen.
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Das Tiefziehpressen bietet eine schnelle und wiederholbare Methode, um robuste, dimensionsgenaue Ölwannen für die Automobilindustrie herzustellen. Ein Blech aus Aluminium oder Stahl wird durch Pressen mit hoher Presskraft in einen Werkzeugsatz gezogen und bildet so eine einteilige Wanne mit überlegener Steifigkeit und Ermüdungsfestigkeit. Moderne servogesteuerte Anlagen halten enge Toleranzen ein und ermöglichen Serienfertigung bei gleichbleibender Qualität. Die resultierenden Ölwannen sind leicht, korrosionsbeständig und darauf ausgelegt, die Lebensdauer des Motors zu verlängern; individuelle Geometrien, Versteifungsrippen, Flansche und Ablaufformen können angepasst werden, um sämtliche Anforderungen von OEM-Herstellern oder dem Aftermarket zu erfüllen. |
Tiefziehen ist ein weit verbreitetes Umformverfahren, bei dem ein Metallblech durch die mechanische Wirkung eines Stempels radial in eine Formgeiessung gezogen wird. Diese Methode eignet sich ideal zur Herstellung tiefer, hohler und komplex geformter Bauteile, die üblicherweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie bei Konsumgütern verwendet werden. Sie ermöglicht die effiziente Produktion langlebiger, leichter Teile wie Ölwanne, Kraftstofftanks und Küchenspülen. Das Tiefziehen bietet Vorteile wie eine hervorragende Materialausnutzung, einen geringeren Schweißbedarf und eine gleichbleibende Qualität bei der Serienproduktion. |
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15+ Jahre Erfahrung
9000+ OEM-Produkte
98,8 % pünktliche Lieferung
