Komplekse og sammenhængende geometrier – Fremstil komplekse, hule former uden sømme eller svejsninger, hvilket sikrer øget styrke, bedre udseende og reduceret risiko for utætheder.
Materialefleksibilitet og konsistens – Arbejd med forskellige metaller, herunder rustfrit stål, aluminium, kobber og lavkulstofstål, og oprethold ensartet vægtykkelse og overlegen overfladekvalitet.
Høj præcision og gentagelighed – Opnå stramme tolerancer og konsekvent output i produktion fra små til store serier, understøttet af vores erfarne værktøjs- og ingeniørteam.
Økonomisk effektiv til mellemstore og store serier – Dybtrækning giver en omkostningseffektiv pris pr. del til mellemstore og store ordrer, hvilket reducerer behovet for sekundære samleoperationer.
Bred industrielle anvendelsesmuligheder – Ideel til automobilbrændstoftanks, medicinske enhedshusninger, elektroniske kabinetter, industrielle beholdere og skræddersyede indkapslinger.
Kontakt os i dag for et gratis tilbud og designkonsultation!
Hos YW Hardware specialiserer vi os i dybtrukne komponenter i store serier og leverer til industrier såsom luft- og rumfart, automobiler og andre. Vores dybtrækningsfærdigheder omfatter egen værktøjsproduktion samt omfattende design- og ingeniørsupport til produktion af en bred vifte af præcisionsdele, herunder dåser, låg, kasser, stikforbindelser, kopper, øjne, ferruler, kabinetter, skaller og meget mere. Når præcision er afgørende for dit projekt, er du velkommen til at kontakte os, for at få mere at vide om vores løsninger inden for dybtrækstansning.


Dybtrukne dele fremstilles i højhastighedspresser (ICOP) med uafhængigt kamdrevne værktøjer. Stans og form er de værktøjer, der anvendes til at trække og forme råmaterialet for at producere den ønskede dybtrukne form. Råmaterialet foreligger i båndform. Den første operation i pressen skærer et fladt udskæring ud fra råmaterialebåndet. Udskæringen føres derefter af transferfingre til næste operation, hvor der dannes en kop. Koppen overføres dernæst til næste station, hvor metallet trækkes i en tilladt procentdel. Det kan tage op til 12 af disse operationer at trække og forme det endelige dybtrukne produkt.
![]() |
Dybtrækning presning tilbyder en hurtig og reproducerbar måde at forme robuste, dimensionelt præcise automobil oliepanner på. Et blank stykke aluminium eller stål trækkes ned i et formstål af højtonnage presser, hvilket skaber et étdelssump med overlegen stivhed og modstandskraft mod udmattelse. Moderne servodrevne anlæg holder stramme tolerancer og understøtter produktion i store serier uden at ofre konsistens. De resulterende pander er lette, korrosionsbestandige og konstrueret til at forlænge motorens levetid; brugerdefinerede geometrier, forstærkningsriller, flanger og afløbstilslutninger kan værktøjes efter enhver OEM- eller aftermarketkrav. |
Dybtrækning er en bredt anvendt metalomformningsproces, hvor et stykke metal bliver trukket radialt ind i en formestykke ved hjælp af en stans mekaniske handling. Denne metode er ideel til fremstilling af dybe, hule og komplekse komponenter, som ofte bruges i bilindustrien, luftfartsindustrien og til forbrugerprodukter. Den gør det muligt at effektivt producere holdbare, letvægtsdele såsom oliebakker, brændstoftanke og køkkenvasker. Dybtrækning tilbyder fordele som fremragende materialeudnyttelse, reduceret behov for svejsning og konsekvent kvalitet i storserieproduktion. |
![]() |