Výrobce na míru podle OEM, tváření plechů, nerezová ocel, hliník, díly vytažené hlubokým tažením

Ve společnosti YW Hardware se specializujeme na vysokoodvodňovací komponenty ve velkém objemu a poskytujeme služby pro odvětví jako je letecký a automobilový průmysl a další. Naše možnosti hlubokého tažení zahrnují vlastní nástroje a komplexní podporu při návrhu a konstrukci, čímž vyrábíme širokou škálu přesných dílů, včetně nádob, víček, pouzder, konektorů, kelímků, oček, návlek, skříní, plášťů a mnoho dalšího. Když je přesnost rozhodující pro váš projekt, obraťte se na nás a zjistěte více o našich řešeních pro hluboké tažení.

Proces výroby hlubokotažných dílů

Díly z hlubokého tažení se vyrábějí na rychloběžných lisech s nezávisle ovládanými excentrickými hřídeli (ICOP). Nástroje, které se používají k vytažení a tvarování suroviny pro požadovaný díl z hlubokého tažení, jsou razníky a matrice. Použitá surovina je ve formě pásky. První operace na lisu vysekne plochý polotovar z pásky suroviny. Tento polotovar je následně přenesen přesouvacími prsty do další operace, kde se z něj vytažením vytvoří kelímek. Kelímek je poté převeden na další stanici, kde se kov tažením roztahuje v povoleném procentu. Až 12 takovýchto operací může být zapotřebí k vytažení a tvarování konečného výrobku z hlubokého tažení.

Hluboké tažení nabízí rychlý a opakovatelný způsob tváření odolných, rozměrově přesných automobilových mazlavých nádob. Lisovací lis o vysoké tonáži vtahuje plechovou polotovarovou desku do nástroje, čímž vzniká jednodílná nádoba s vynikající tuhostí a odolností proti únavě materiálu. Moderní vybavení poháněné servomotory dodržuje úzké tolerance a umožňuje velkosériovou výrobu, aniž by byla narušena konzistence. Výsledné nádoby jsou lehké, odolné proti korozi a konstruovány tak, aby prodloužily životnost motoru; lze vyrobit speciální geometrie, žebra, příruby a uspořádání vypouštění podle jakýchkoli požadavků výrobců nebo náhradních dílů.

Tažení je široce používaný proces tváření kovů, při kterém je kovový plech radiálně vtahován do tvářecí formy mechanickým účinkem razníku. Tato metoda je ideální pro výrobu hlubokých, dutých a komplexně tvarovaných dílů, běžně používaných v automobilovém, leteckém a spotřebním průmyslu. Umožňuje efektivní výrobu odolných, lehkých součástí, jako jsou například olejové vany, palivové nádrže a kuchyňské dřezy. Tažení nabízí výhody, jako je vynikající využití materiálu, snížená potřeba svařování a konzistentní kvalita při výrobě velkých sérií.